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      一種潔凈風(fēng)淋室不銹鋼焊接處理一體化設(shè)備
      發(fā)布時(shí)間:2024-11-30 15:19:10   瀏覽:720

      一種潔凈風(fēng)淋室不銹鋼焊接處理一體化設(shè)備
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及不銹鋼焊接處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種潔凈風(fēng)淋室不銹鋼焊接處理一體化設(shè)備。

      背景技術(shù)
      潔凈風(fēng)淋室是進(jìn)入潔凈室所必需的通道,可以減少進(jìn)出潔凈室所帶來的污染問題,是一種通用性較強(qiáng)的局部凈化設(shè)備,安裝于潔凈室與非潔凈室之間,當(dāng)人與貨物要進(jìn)入潔凈區(qū)時(shí)需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋,其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃,能有效地阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區(qū),風(fēng)淋室的主體部分主要由四塊框體板構(gòu)成,風(fēng)淋室在組裝時(shí)需要用焊接設(shè)備將四塊框體板焊接在一起。
      在對不銹鋼潔凈風(fēng)淋室進(jìn)行焊接時(shí),一般是通過吊裝設(shè)備將兩塊鋼板對接在一起,從而將兩塊鋼板的對接處進(jìn)行焊接,但是在對鋼板進(jìn)行焊接時(shí),需要將焊條抵在兩塊鋼板的對接處進(jìn)行焊接,一般吊裝設(shè)備容易出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象,當(dāng)?shù)衷阡摪迳系牧膺^大時(shí),會(huì)使兩塊鋼板之間對接處的距離發(fā)生變化,從而會(huì)使兩塊不銹鋼對接處出現(xiàn)下方緊密貼合上方開口過大的喇叭形狀的現(xiàn)象,從而影響對不銹鋼潔凈風(fēng)淋室的焊接,嚴(yán)重會(huì)使兩塊不銹鋼板報(bào)廢,從而造成材料的浪費(fèi)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種潔凈風(fēng)淋室不銹鋼焊接處理一體化設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      本發(fā)明為一種潔凈風(fēng)淋室不銹鋼焊接處理一體化設(shè)備,包括主體和兩個(gè)支撐柱,兩個(gè)支撐柱均固定連接在主體頂部,兩個(gè)支撐柱頂部固定連接有托板,托板頂部遠(yuǎn)離支撐柱的一端固定連接有轉(zhuǎn)臺(tái),轉(zhuǎn)臺(tái)外壁遠(yuǎn)離托板的一端固定連接有傳動(dòng)電機(jī),還包括:
      定位機(jī)構(gòu),定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)頂部,定位機(jī)構(gòu)包括有定位板,定位板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)臺(tái)頂部,定位板外壁固定連接有兩個(gè)滑架;
      控制機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在定位板頂部,控制機(jī)構(gòu)包括有齒環(huán)架,齒環(huán)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位板頂部,齒環(huán)架頂部開設(shè)有收縮槽;
      轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在收縮槽內(nèi)部,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有四個(gè)電推桿,四個(gè)電推桿均固定連接在收縮槽底部內(nèi)壁,電推桿輸出端固定連接有環(huán)形架,環(huán)形架外壁固定連接有四個(gè)延伸桿,四個(gè)延伸桿遠(yuǎn)離電推桿的一側(cè)分別固定連接有定位臺(tái)。
      進(jìn)一步地,主體形狀為一百八十度扇形,兩個(gè)支撐柱分別分布在主體遠(yuǎn)離圓心處的兩角,托板形狀與主體相對應(yīng)設(shè)置,轉(zhuǎn)臺(tái)頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽,主體頂部中心處固定連接有出氣口,出氣口與風(fēng)機(jī)輸出端相互連通,傳動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有傳動(dòng)齒輪。
      進(jìn)一步地,定位機(jī)構(gòu)還包括通孔,通孔開設(shè)在定位板頂部中心處,通孔與出氣口相對應(yīng)設(shè)置,兩個(gè)滑架以定位板為中心對稱分布,滑架頂部遠(yuǎn)離定位板的一端開設(shè)有嵌合槽,定位板底部固定連接有圓環(huán)架,圓環(huán)架與轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      進(jìn)一步地,定位臺(tái)左側(cè)和右側(cè)內(nèi)壁均螺紋連接有夾持架,兩個(gè)夾持架以定位臺(tái)為中心對稱分布,四個(gè)電推桿以收縮槽為中心圓周陣列,環(huán)形架與收縮槽嵌合,四個(gè)延伸桿以環(huán)形架為中心圓周陣列,定位臺(tái)底部與嵌合槽內(nèi)壁嵌合。
      進(jìn)一步地,滑架內(nèi)部設(shè)置有延長機(jī)構(gòu),延長機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)延長推桿,兩個(gè)延長推桿均固定連接在托板頂部,延長推桿輸出端固定連接有連接塊,連接塊頂部固定連接有滑條,滑條與滑架內(nèi)部滑動(dòng)連接,連接塊頂部遠(yuǎn)離滑條的一端固定連接有延伸固定架,延伸固定架與定位臺(tái)結(jié)構(gòu)相同,且延伸固定架上同樣設(shè)置有夾持架。
      進(jìn)一步地,控制機(jī)構(gòu)還包括四個(gè)對應(yīng)槽,四個(gè)對應(yīng)槽均開設(shè)在齒環(huán)架頂部,四個(gè)對應(yīng)槽以齒環(huán)架為中心圓周陣列,延伸桿與對應(yīng)槽內(nèi)壁相嵌,齒環(huán)架外壁設(shè)置有若干個(gè)齒塊,且若干個(gè)齒塊與轉(zhuǎn)臺(tái)頂部的齒輪嚙合,延長機(jī)構(gòu)有兩個(gè),兩個(gè)延長機(jī)構(gòu)分別與兩個(gè)滑架相對應(yīng)分布。
      進(jìn)一步地,延伸固定架遠(yuǎn)離滑條的一側(cè)設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)支撐條,兩個(gè)支撐條分別固定連接在兩個(gè)延伸固定架遠(yuǎn)離滑條的一側(cè),兩個(gè)支撐條頂部均固定連接有拉伸盒,兩個(gè)拉伸盒內(nèi)部滑動(dòng)連接有三角架。
      進(jìn)一步地,三角架底部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),清理機(jī)構(gòu)包括有滑桿,滑桿滑動(dòng)連接在三角架頂部,滑桿滑動(dòng)貫穿三角架,滑桿頂部固定連接有連接板,連接板頂部貫穿開設(shè)有滑孔,且連接板頂部的滑孔內(nèi)壁滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿。
      進(jìn)一步地,活動(dòng)桿位于連接板頂部的滑孔內(nèi)部的一處固定連接有擠壓彈簧,活動(dòng)桿遠(yuǎn)離連接板的一端固定連接有內(nèi)角清理架,滑桿遠(yuǎn)離連接板的一端固定連接有彈性條,彈性條具有彈性,彈性條底部固定連接有外角清理架,外角清理架與內(nèi)角清理架相對應(yīng)配合使用,外角清理架底部設(shè)置有把手。
      本發(fā)明具有以下有益效果:
      (1)本發(fā)明將兩塊鋼板進(jìn)行焊接時(shí),將鋼板放在兩個(gè)滑架上的定位臺(tái)和延伸固定架內(nèi)部,使兩塊鋼板的一邊相抵,并且使兩塊鋼板接觸的部分對應(yīng)在相抵的位置位于定位板頂部與通孔對應(yīng)的一處,從而便于對其進(jìn)行焊接,通過夾持架對定位臺(tái)內(nèi)部的鋼板進(jìn)行夾持固定,且在焊接時(shí),通過延伸桿卡在對應(yīng)槽和定位臺(tái)嵌合在嵌合槽的內(nèi)部,可以使該裝置在進(jìn)行焊接時(shí)避免對鋼板夾持的位置發(fā)生晃動(dòng)的現(xiàn)象,當(dāng)?shù)衷阡摪迳系牧膺^大時(shí),避免兩塊鋼板之間對接處的距離發(fā)生變化使兩塊不銹鋼對接處出現(xiàn)下方緊密貼合、上方開口過大的喇叭形狀的現(xiàn)象,從而避免影響對不銹鋼潔凈風(fēng)淋室的焊接,避免使兩塊不銹鋼板因此報(bào)廢而造成材料的浪費(fèi)。
      (2)本發(fā)明將定位在定位臺(tái)內(nèi)部的兩塊鋼板焊接完成后,可以直接通過電推桿帶動(dòng)環(huán)形架及定位臺(tái)上的焊接完成的半成品上升,使定位臺(tái)和延伸桿脫離嵌合槽和對應(yīng)槽,再啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸出端的傳動(dòng)齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使環(huán)形架旋轉(zhuǎn)一百八十度,可以將預(yù)先安裝有鋼板的另外兩個(gè)定位臺(tái)移動(dòng)到與滑架對應(yīng)的一處,且將焊接完成的半成品移動(dòng)到另一邊,通過搬運(yùn)工人將其卸下,避免因?yàn)閷Σ讳P鋼板的拆卸及安裝而影響對其焊接的效率,提高了該裝置的實(shí)用性,最后兩個(gè)半成品形成三角形狀,使其可以立在地面,從而便于進(jìn)行最后的組裝焊接,當(dāng)鋼板的尺寸較長時(shí),可以同步啟動(dòng)兩個(gè)延長推桿帶動(dòng)滑條在滑架內(nèi)部滑動(dòng),從而通過連接塊帶動(dòng)延伸固定架向外擴(kuò)展,從而可以將尺寸過大的鋼板安裝在該裝置上進(jìn)行焊接,并且通過延伸固定架還可以對過長的鋼板進(jìn)行支撐,增加鋼板的支點(diǎn),從而提高了兩塊鋼板在焊接時(shí)的穩(wěn)定性。
      (3)本發(fā)明在焊接時(shí),通過啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng),風(fēng)機(jī)輸出端的風(fēng)力經(jīng)過出氣口和通孔向上吹,從而可以在焊接時(shí)通過在焊縫處吹風(fēng)可以使焊縫快速冷卻提高焊縫的強(qiáng)度,同時(shí)降低焊焰的大小,從而降低因?yàn)楦邷睾脱鯕獾淖饔茫共讳P鋼表面發(fā)生氧化形成焊接煙霧和氧化皮的可能性,從而避免不銹鋼外觀質(zhì)量下降而影響產(chǎn)品的美觀度和質(zhì)量,還可以將焊接時(shí)產(chǎn)生的焊煙向上吹動(dòng),避免其吸附在不銹鋼的表面,造成表面的污染,當(dāng)對延伸固定架進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),同步帶動(dòng)支撐條和拉伸盒進(jìn)行拉伸調(diào)節(jié),使三角架在拉伸盒內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng),從而使清理機(jī)構(gòu)保持在固定的位置,在焊接完成后,可以通過手動(dòng)控制滑桿在三角架內(nèi)部進(jìn)行上下滑動(dòng),從而帶動(dòng)內(nèi)角清理架和外角清理架在兩個(gè)鋼板的焊縫處進(jìn)行上下滑動(dòng),對直角焊縫處進(jìn)行清理,避免焊塵和氧化皮吸附在不銹鋼上,提高了該裝置的實(shí)用性。
      當(dāng)然,實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

      附圖說明
      為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明整體爆炸圖;
      圖3為本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4為本發(fā)明定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖5為本發(fā)明定位機(jī)構(gòu)底部結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖6為本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖7為本發(fā)明清理機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖8為圖7中A處放大圖。
      附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
      圖中:1、主體;101、風(fēng)機(jī);102、支撐柱;103、托板;104、轉(zhuǎn)臺(tái);105、轉(zhuǎn)槽;106、出氣口;107、傳動(dòng)電機(jī);2、定位機(jī)構(gòu);201、定位板;202、通孔;203、滑架;204、嵌合槽;205、圓環(huán)架;3、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu);301、電推桿;302、環(huán)形架;303、延伸桿;304、定位臺(tái);305、夾持架;4、延長機(jī)構(gòu);401、延長推桿;402、連接塊;403、滑條;404、延伸固定架;5、控制機(jī)構(gòu);501、齒環(huán)架;502、收縮槽;503、對應(yīng)槽;6、支撐機(jī)構(gòu);601、支撐條;602、拉伸盒;603、三角架;7、清理機(jī)構(gòu);701、滑桿;702、連接板;703、活動(dòng)桿;704、擠壓彈簧;705、外角清理架;706、內(nèi)角清理架;707、彈性條。

      具體實(shí)施方式
      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      實(shí)施例1
      請參閱圖1-圖8所示,本發(fā)明為一種潔凈風(fēng)淋室不銹鋼焊接處理一體化設(shè)備,包括主體1和兩個(gè)支撐柱102,兩個(gè)支撐柱102均固定連接在主體1頂部,兩個(gè)支撐柱102頂部固定連接有托板103,托板103頂部遠(yuǎn)離支撐柱102的一端固定連接有轉(zhuǎn)臺(tái)104,轉(zhuǎn)臺(tái)104外壁遠(yuǎn)離托板103的一端固定連接有傳動(dòng)電機(jī)107,還包括:
      定位機(jī)構(gòu)2,定位機(jī)構(gòu)2設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)104頂部,定位機(jī)構(gòu)2包括有定位板201,定位板201轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)臺(tái)104頂部,定位板201外壁固定連接有兩個(gè)滑架203,定位機(jī)構(gòu)2還包括通孔202,通孔202開設(shè)在定位板201頂部中心處,通孔202與出氣口106相對應(yīng)設(shè)置,兩個(gè)滑架203以定位板201為中心對稱分布,滑架203頂部遠(yuǎn)離定位板201的一端開設(shè)有嵌合槽204,定位板201底部固定連接有圓環(huán)架205,圓環(huán)架205與轉(zhuǎn)槽105內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,將鋼板放在兩個(gè)滑架203上的定位臺(tái)304和延伸固定架404內(nèi)部,使兩塊鋼板的一邊相抵,并且使兩塊鋼板接觸的部分對應(yīng)在相抵的位置位于定位板201頂部與通孔202對應(yīng)的一處,從而便于對其進(jìn)行焊接;
      控制機(jī)構(gòu)5,控制機(jī)構(gòu)5設(shè)置在定位板201頂部,控制機(jī)構(gòu)5包括有齒環(huán)架501,齒環(huán)架501轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位板201頂部,齒環(huán)架501頂部開設(shè)有收縮槽502,控制機(jī)構(gòu)5還包括四個(gè)對應(yīng)槽503,四個(gè)對應(yīng)槽503均開設(shè)在齒環(huán)架501頂部,四個(gè)對應(yīng)槽503以齒環(huán)架501為中心圓周陣列,延伸桿303與對應(yīng)槽503內(nèi)壁相嵌,齒環(huán)架501外壁設(shè)置有若干個(gè)齒塊,且若干個(gè)齒塊與轉(zhuǎn)臺(tái)104頂部的齒輪嚙合,延長機(jī)構(gòu)4有兩個(gè),兩個(gè)延長機(jī)構(gòu)4分別與兩個(gè)滑架203相對應(yīng)分布;
      轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)3,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)3設(shè)置在收縮槽502內(nèi)部,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括有四個(gè)電推桿301,四個(gè)電推桿301均固定連接在收縮槽502底部內(nèi)壁,電推桿301輸出端固定連接有環(huán)形架302,環(huán)形架302外壁固定連接有四個(gè)延伸桿303,四個(gè)延伸桿303遠(yuǎn)離電推桿301的一側(cè)分別固定連接有定位臺(tái)304,定位臺(tái)304左側(cè)和右側(cè)內(nèi)壁均螺紋連接有夾持架305,兩個(gè)夾持架305以定位臺(tái)304為中心對稱分布,四個(gè)電推桿301以收縮槽502為中心圓周陣列,環(huán)形架302與收縮槽502嵌合,四個(gè)延伸桿303以環(huán)形架302為中心圓周陣列,定位臺(tái)304底部與嵌合槽204內(nèi)壁嵌合,通過夾持架305對定位臺(tái)304內(nèi)部的鋼板進(jìn)行夾持固定,且在焊接時(shí),通過延伸桿303卡在對應(yīng)槽503和定位臺(tái)304嵌合在嵌合槽204的內(nèi)部,可以使該裝置在進(jìn)行焊接時(shí)避免對鋼板夾持的位置發(fā)生晃動(dòng)的現(xiàn)象;
      主體1形狀為九十度扇形,兩個(gè)支撐柱102分別分布在主體1遠(yuǎn)離圓心處的兩角,托板103形狀與主體1相對應(yīng)設(shè)置,轉(zhuǎn)臺(tái)104頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽105,主體1頂部中心處固定連接有出氣口106,出氣口106與風(fēng)機(jī)101輸出端相互連通,傳動(dòng)電機(jī)107輸出端固定連接有傳動(dòng)齒輪,啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)107帶動(dòng)輸出端的傳動(dòng)齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使環(huán)形架302旋轉(zhuǎn)一百八十度,通過啟動(dòng)風(fēng)機(jī)101進(jìn)行吹風(fēng),風(fēng)機(jī)101輸出端的風(fēng)力經(jīng)過出氣口106和通孔202向上吹,從而可以在焊接時(shí)通過在焊縫處吹風(fēng)可以使焊縫快速冷卻提高焊縫的強(qiáng)度,同時(shí)降低焊焰的大小;
      滑架203內(nèi)部設(shè)置有延長機(jī)構(gòu)4,延長機(jī)構(gòu)4包括有兩個(gè)延長推桿401,兩個(gè)延長推桿401均固定連接在托板103頂部,延長推桿401輸出端固定連接有連接塊402,連接塊402頂部固定連接有滑條403,滑條403與滑架203內(nèi)部滑動(dòng)連接,連接塊402頂部遠(yuǎn)離滑條403的一端固定連接有延伸固定架404,延伸固定架404與定位臺(tái)304結(jié)構(gòu)相同,且延伸固定架404上同樣設(shè)置有夾持架305,可以同步啟動(dòng)兩個(gè)延長推桿401帶動(dòng)滑條403在滑架203內(nèi)部滑動(dòng),從而通過連接塊402帶動(dòng)延伸固定架404向外擴(kuò)展,從而可以將尺寸過大的鋼板安裝在該裝置上進(jìn)行焊接,并且通過延伸固定架404還可以對過長的鋼板進(jìn)行支撐。
      使用時(shí),將兩塊鋼板進(jìn)行焊接時(shí),將鋼板放在兩個(gè)滑架203上的定位臺(tái)304和延伸固定架404內(nèi)部,使兩塊鋼板的一邊相抵,并且使兩塊鋼板接觸的部分對應(yīng)在相抵的位置位于定位板201頂部與通孔202對應(yīng)的一處,從而便于對其進(jìn)行焊接,通過夾持架305對定位臺(tái)304內(nèi)部的鋼板進(jìn)行夾持固定,且在焊接時(shí),通過延伸桿303卡在對應(yīng)槽503和定位臺(tái)304嵌合在嵌合槽204的內(nèi)部,可以使該裝置在進(jìn)行焊接時(shí)避免對鋼板夾持的位置發(fā)生晃動(dòng)的現(xiàn)象,將定位在定位臺(tái)304內(nèi)部的兩塊鋼板焊接完成后,可以直接通過電推桿301帶動(dòng)環(huán)形架302及定位臺(tái)304上的焊接完成的半成品上升,使定位臺(tái)304和延伸桿303脫離嵌合槽204和對應(yīng)槽503,再啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)107帶動(dòng)輸出端的傳動(dòng)齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使環(huán)形架302旋轉(zhuǎn)一百八十度,可以將預(yù)先安裝有鋼板的另外兩個(gè)定位臺(tái)304移動(dòng)到與滑架203對應(yīng)的一處,且將焊接完成的半成品移動(dòng)到另一邊,通過搬運(yùn)工人將其卸下,避免因?yàn)閷Σ讳P鋼板的拆卸及安裝而影響對其焊接的效率,最后兩個(gè)半成品形成三角形狀,使其可以立在地面,從而便于進(jìn)行最后的組裝焊接,當(dāng)鋼板的尺寸較長時(shí),可以同步啟動(dòng)兩個(gè)延長推桿401帶動(dòng)滑條403在滑架203內(nèi)部滑動(dòng),從而通過連接塊402帶動(dòng)延伸固定架404向外擴(kuò)展,從而可以將尺寸過大的鋼板安裝在該裝置上進(jìn)行焊接,并且通過延伸固定架404還可以對過長的鋼板進(jìn)行支撐。
      實(shí)施例2
      請參閱圖1-圖8所示,延伸固定架404遠(yuǎn)離滑條403的一側(cè)設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)6,支撐機(jī)構(gòu)6包括有兩個(gè)支撐條601,兩個(gè)支撐條601分別固定連接在兩個(gè)延伸固定架404遠(yuǎn)離滑條403的一側(cè),兩個(gè)支撐條601頂部均固定連接有拉伸盒602,兩個(gè)拉伸盒602內(nèi)部滑動(dòng)連接有三角架603,當(dāng)對延伸固定架404進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),同步帶動(dòng)支撐條601和拉伸盒602進(jìn)行拉伸調(diào)節(jié),使三角架603在拉伸盒602內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng),從而使清理機(jī)構(gòu)7保持在固定的位置;
      三角架603底部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)7,清理機(jī)構(gòu)7包括有滑桿701,滑桿701滑動(dòng)連接在三角架603頂部,滑桿701滑動(dòng)貫穿三角架603,滑桿701頂部固定連接有連接板702,連接板702頂部貫穿開設(shè)有滑孔,且連接板702頂部的滑孔內(nèi)壁滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿703,活動(dòng)桿703位于連接板702頂部的滑孔內(nèi)部的一處固定連接有擠壓彈簧704,活動(dòng)桿703遠(yuǎn)離連接板702的一端固定連接有內(nèi)角清理架706,滑桿701遠(yuǎn)離連接板702的一端固定連接有彈性條707,彈性條707具有彈性,彈性條707底部固定連接有外角清理架705,外角清理架705與內(nèi)角清理架706相對應(yīng)配合使用,外角清理架705底部設(shè)置有把手,通過手動(dòng)控制滑桿701在三角架603內(nèi)部進(jìn)行上下滑動(dòng),從而帶動(dòng)內(nèi)角清理架706和外角清理架705在兩個(gè)鋼板的焊縫處進(jìn)行上下滑動(dòng),對直角焊縫處進(jìn)行清理。
      使用時(shí),在焊接時(shí),通過啟動(dòng)風(fēng)機(jī)101進(jìn)行吹風(fēng),風(fēng)機(jī)101輸出端的風(fēng)力經(jīng)過出氣口106和通孔202向上吹,從而可以在焊接時(shí)通過在焊縫處吹風(fēng)可以使焊縫快速冷卻提高焊縫的強(qiáng)度,同時(shí)降低焊焰的大小,從而降低因?yàn)楦邷睾脱鯕獾淖饔茫共讳P鋼表面發(fā)生氧化形成焊接煙霧和氧化皮的可能性,從而避免不銹鋼外觀質(zhì)量下降而影響產(chǎn)品的美觀度和質(zhì)量,還可以將焊接時(shí)產(chǎn)生的焊煙向上吹動(dòng),避免其吸附在不銹鋼的表面,造成表面的污染,當(dāng)對延伸固定架404進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),同步帶動(dòng)支撐條601和拉伸盒602進(jìn)行拉伸調(diào)節(jié),使三角架603在拉伸盒602內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng),從而使清理機(jī)構(gòu)7保持在固定的位置,在焊接完成后,可以通過手動(dòng)控制滑桿701在三角架603內(nèi)部進(jìn)行上下滑動(dòng),從而帶動(dòng)內(nèi)角清理架706和外角清理架705在兩個(gè)鋼板的焊縫處進(jìn)行上下滑動(dòng),對直角焊縫處進(jìn)行清理,避免焊塵和氧化皮吸附在不銹鋼上。
      以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

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